工艺
每一个炭化周期，都有精确的温度与工艺控制。
木材在封闭的干馏炉中通过受控热工艺炭化。每个阶段都由连接 Piroliswiss Control 的四个探头实时监测，确保每个周期的精度、效率和均匀性。
0100200300400500600
木醋液冷凝 / 200–400 °C
阶段 03 / 280–450 °C
炭化
纤维素和木质素分解。不可冷凝的气体回到燃烧器，为干馏炉自身供热。
出炉产物
- 木醋液
- 可燃气 → 燃烧器
Piroliswiss Control 读数
T1380 °C
T2380 °C
T3380 °C
T4331 °C
各阶段温度为示意值。
炉门温度表 / 380 °C
干馏炉 vs. 砖窑
从传统炭窑到工业化炭化
| 对比项 | Piroliswiss 干馏炉 | 砖窑 |
|---|---|---|
| 温度 | 实时温度控制，确保整个周期稳定、精确 | 凭烟色判断 |
| 烟气 | 可冷凝物被回收，可燃气体通过系统自燃重新利用。 | 直接排入空气 |
| 副产品 | 回收木醋液和炭粉 | 全部损失 |
| 批次质量 | 炭化均匀，夹生炭更少 | 参差不齐：有生芯，也有灰 |
| 出炉 | 机械化操作，快速且人工干预极少 | 需人员进入窑内，作业时间更长 |
控制与可追溯性
每个周期，智能监控。
Piroliswiss Control 是我们的炉窑监督与监控系统。它实时记录每台干馏炉的温度，检测周期中的偏差，并保存每一炉的热曲线，以确保可追溯性、可控性和运行一致性。
每炉四个探头
炉前、炉中、炉后和出气口。探头之间的温差可显示炉料是否炭化均匀。
周期阶段
装料、升温和热解按温度自动识别，并记录每个阶段的开始时间和持续时长。
实时报警
炉温超过阈值、探头故障或节点停止发送数据时立即提醒。断网时读数会先缓存，恢复后再上传。
按批次记录
每个周期都会保存并可导出，因此每一批产品都能追溯到其温度曲线。
Piroliswiss Control 是我们自主开发、仍在开发中的系统。屏幕展示的是应用设计，数据为示例。